手持式光纖雷射清洗機

簡短的介紹:

脈衝光纖雷射清洗機是利用雷射產生振動原理來清洗工件,對工件表面損傷很小,而傳統雷射清洗機技術則是利用奈秒或皮秒脈衝雷射照射被清洗工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的雷射能量,形成迅速膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體),使表面的油污、鏽斑、塵渣、鍍層、氧化物或膜層汽化或剝離


產品資訊

產品標籤

範圍

雷射功率

100W/200W/500W

雷射光源類型

銳科、IPG可選

雷射波長

1064奈米

冷卻方式

水冷

冷卻水

去離子水

水溫

18-22℃

掃描寬度

10-60毫米

輔助氣體

壓縮空氣/氮氣

空氣壓力

0.5-0.8兆帕

可選配件

手持式/機械手

工作條件

5-40℃

 

特徵

  1. 精確的雷射清潔可實現精確的位置和精確的尺寸。
  2. 手持式雷射清洗頭可實現對複雜幾何結構工件的靈活操作。
  3. 廣泛應用於平面、曲面及三維表面的彈性材料及塑膠工件的極小而深的孔加工。
  4. 安全環保。不使用化學清潔劑或其他消耗品
  5. 非接觸式清洗,對基材無傷害。
  6. 操作方便,便攜模式,可配備機器人自動清潔
  7. 無需維護、無耗材、無塵、無化學品、無污染。
  8. 清洗成本低,清洗效率高。

應用

金屬表面除鏽
表面油漆清洗
表面油污/污染物清潔
塗層表面清潔
焊接/塗裝表面預處理
石像表面灰塵及附著物清理
塑膠模具殘留物清理

細節

csc-5
csc-1
csc-6
csc-3
csc-2
csc-1

原則

連續雷射清洗與脈衝雷射清洗的差異:
經過脈衝光清洗後,樣品表面的油漆層完全去除,樣品表面出現。呈金屬白色,對樣品基材幾乎無損傷。經過連續光清洗後,樣品表面的油漆層被完全去除,但樣品表面呈現灰黑色,樣品基材也出現微熔化。因此,使用連續光比脈衝光更容易對基材造成損壞。
連續雷射和脈衝雷射都可以去除材料表面的油漆,達到清洗的效果。在相同功率條件下,脈衝雷射的清洗效率遠高於連續雷射。同時,脈衝雷射可以更好地控制熱輸入,防止基材溫度過高或微熔化。
連續雷射在價格上有優勢,與脈衝雷射在效率上的差距可以透過使用高功率雷射來彌補,但高功率連續光的熱輸入更大,對基板的損傷也會增加。因此,兩者在應用場景上有著本質上的差異。對於精度要求高、嚴格控制基材溫升、無損基材的應用,如模具,應選擇脈衝雷射。對於一些大型鋼結構、管道等,由於體積大、散熱快,對基材損傷的要求不高,可選擇連續雷射。
脈衝雷射的優點:
脈衝雷射產生的熱量較少,而連續雷射產生的熱量較多,這就是為什麼高功率雷射使用脈衝的原因。脈衝雷射可以使雷射發生器間歇性地休息,而連續激勵只能使雷射連續不間斷地工作。工作時,很容易縮短雷射發生器的壽命。

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