使用 CO2 和光纖雷射切割機製造客製化印刷電路板

什麼是PCB?
PCB是指印刷電路板,是電子元件電氣連接的載體,也是所有電子產品的核心部分。 PCB也稱為PWB(印刷線板)。

雷射切割機可以切割哪些類型的 PCB 材料?

精密雷射切割機可切割的PCB材料類型包括金屬基印刷電路板、紙基印刷電路板、環氧玻璃纖維印刷電路板、複合基板印刷電路板、特殊基板印刷電路板及其他基材材料。

紙質 PCB

此類印製電路板是以纖維紙為增強材料,浸泡在樹脂溶液(酚醛樹脂、環氧樹脂)中乾燥後,再塗上塗膠電解銅箔,經高溫高壓壓製而成。依美國ASTM/NEMA標準,主要品種有FR-1、FR-2、FR-3(以上為阻燃XPC、XXXPC(以上為非阻燃)。最常用、規模較大的有:規模生產的是FR-1和XPC印刷電路板。

玻璃纖維 PCB

此類印刷電路板採用環氧樹脂或改質環氧樹脂作為膠合劑的基材,玻璃纖維布作為增強材料。它是目前世界上最大的印製電路板,也是使用最多的印刷電路板類型。在ASTM/NEMA標準中,環氧玻纖布有四種型號:G10(非阻燃)、FR-4(阻燃)。 G11(保留熱強度,不阻燃),FR-5(保留熱強度,阻燃)。事實上,非阻燃產品逐年減少,其中FR-4佔絕大多數。

複合PCB

此類印刷電路板是基於採用不同的增強材料來形成基材和芯材。所使用的覆銅板基板主要為CEM系列,其中以CEM-1和CEM-3最具代表性。 CEM-1基佈為玻璃纖維布,芯材為紙,樹脂為環氧樹脂,阻燃。 CEM-3基佈為玻璃纖維布,芯材為玻璃纖維紙,樹脂為環氧樹脂,阻燃。複合基印刷電路板的基本特性與FR-4相當,但成本較低,加工性能優於FR-4。

金屬PCB

金屬基板(鋁基、銅基、鐵基或因瓦鋼)依其特性和用途可製成單層、雙層、多層金屬印製電路板或金屬芯印製電路板。

PCB有什麼用途?

PCB(印刷電路板)用於消費性電子、工業設備、醫療設備、消防設備、安全和保全設備、電信設備、LED、汽車零件、海事應用、航空航太零件、國防和軍事應用以及許多其他領域應用程序。在安全要求較高的應用中,PCB必須符合高品質標準,因此我們必須認真對待PCB生產過程中的每一個細節。

雷射切割機如何在 PCB 上運作?

首先,雷射切割PCB與銑削或沖壓等機械切割不同。雷射切割不會在PCB上留下灰塵,因此不會影響後期使用,而且雷射對元件引入的機械應力和熱應力可以忽略不計,切割過程相當溫和。

此外,雷射技術可以滿足清潔度要求。透過STYLECNC的雷射切割技術對基材進行處理,不碳化、不變色,人們可以生產出高潔淨度、高品質的PCB。此外,為了防止切割過程中出現故障,STYLECNC還在其產品中做了相關設計來預防。因此,用戶在生產中可以獲得極高的良率。

事實上,只需調整參數,就可以使用相同雷射切割工具來加工各種材料,例如標準應用(例如 FR4 或陶瓷)、絕緣金屬基板 (IMS) 和系統級封裝 (SIP)。這種靈活性使PCB能夠應用於各種場景,例如引擎的冷卻或加熱系統、底盤感知器。

在PCB的設計中,對於輪廓、半徑、標籤或其他方面沒有任何限制。透過全圓切割,可將PCB直接放置在檯面上,大大提高了空間利用效率。與機械切割技術相比,使用雷射切割 PCB 可節省 30% 以上的材料。這不僅有助於降低專用PCB的生產成本,而且有利於建立友善的生態環境。

STYLECNC 的雷射切割系統可以輕鬆地與現有的製造執行系統 (MES) 整合。先進的雷射系統保證了操作過程的穩定性,同時系統的自動化特性也簡化了操作流程。由於整合雷射光源的功率更高,當今的雷射機在切割速度方面完全可以與機械系統相媲美。

此外,由於沒有銑頭等易損件,雷射系統的運作成本較低。因此可以避免更換零件的成本以及由此產生的停機時間。

PCB 製作使用哪些類型的雷射切割機?

世界上最常見的 PCB 雷射切割機有三種類型。您可以根據您的PCB製造業務需求做出正確的選擇。

用於客製化 PCB 原型的 CO2 雷射切割機

CO2雷射切割機用於切割由非金屬材料製成的PCB,例如紙張、玻璃纖維和一些複合材料。根據功能不同,CO2 雷射 PCB 切割機的價格從 3,000 美元到 12,000 美元不等。

用於客製化 PCB 原型的光纖雷射切割機

光纖雷射切割機用於切割鋁、銅、鐵、因瓦鋼等金屬材料製成的PCB。