最優質的 1000W/1500W/2000W/3000W 光纖雷射焊接/雷射焊接機/雷射切割/雷射清潔機，適用於不銹鋼/鋁/黃銅/銅/碳鋼
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範圍
| 雷射功率 | 100W/200W/500W |
| 雷射光源類型 | 銳科、IPG可選 |
| 雷射波長 | 1064奈米 |
| 冷卻方式 | 水冷 |
| 冷卻水 | 去離子水 |
| 水溫 | 18-22℃ |
| 掃描寬度 | 10-60毫米 |
| 輔助氣體 | 壓縮空氣/氮氣 |
| 氣壓 | 0.5-0.8兆帕 |
| 可選配件 | 手持式/機械手 |
| 工作狀態 | 5-40℃ |
特徵
- 精確的雷射清潔可實現精確的位置和精確的尺寸。
- 手持式雷射清洗頭可實現對複雜幾何結構工件的靈活操作。
- 廣泛應用於平面、曲面及三維表面的彈性材料及塑膠工件的極小而深的孔加工。
- 安全環保。不使用化學清潔劑或其他消耗品
- 非接觸式清洗，對基材無傷害。
- 操作方便，便攜模式，可配備機器人自動清潔
- 無需維護、無耗材、無塵、無化學品、無污染。
- 清洗成本低，清洗效率高。
應用
金屬表面除鏽
表面油漆清洗
表面油污/污染物清潔
塗層表面清潔
焊接/塗裝表面預處理
石像表面灰塵及附著物清理
塑膠模具殘留物清理
細節
原則
連續雷射清洗與脈衝雷射清洗的差異：
經過脈衝光清洗後，樣品表面的油漆層完全去除，樣品表面出現。呈金屬白色，對樣品基材幾乎無損傷。經過連續光清洗後，樣品表面的油漆層被完全去除，但樣品表面呈現灰黑色，樣品基材也出現微熔化。因此，使用連續光比脈衝光更容易對基材造成損壞。
連續雷射和脈衝雷射都可以去除材料表面的油漆，達到清洗的效果。在相同功率條件下，脈衝雷射的清洗效率遠高於連續雷射。同時，脈衝雷射可以更好地控制熱輸入，防止基材溫度過高或微熔化。
連續雷射在價格上有優勢，與脈衝雷射在效率上的差距可以透過使用高功率雷射來彌補，但高功率連續光的熱輸入更大，對基板的損傷也會增加。因此，兩者在應用場景上有著本質上的差異。對於精度要求高、嚴格控制基材溫升、無損基材的應用，如模具，應選擇脈衝雷射。對於一些大型鋼結構、管道等，由於體積大、散熱快，對基材損傷的要求不高，可選擇連續雷射。
脈衝雷射的優點：
脈衝雷射產生的熱量較少，而連續雷射產生的熱量較多，這就是為什麼高功率雷射使用脈衝的原因。脈衝雷射可以使雷射發生器間歇性地休息，而連續激勵只能使雷射連續不間斷地工作。工作時，很容易縮短雷射發生器的壽命。
樣本
